Los ingenieros y responsables de compras generalmente conocen bien los factores básicos que impulsan los costes de fabricación.

Sin embargo, elegir el mejor proveedor para proyectos complejos va mucho más allá del precio más bajo. Se debe considerar la reputación, la consistencia y la calidad.

A menudo se subestima el papel fundamental de la colaboración . Un verdadero socio estratégico trabajará junto a usted para revisar los datos técnicos, hará preguntas y  recomendaciones para ayudar a lograr ahorros de costes sin comprometer la calidad.

Las siguientes son algunas áreas en las que la colaboración con un proveedor de subcontratación metalúrgica podría ser extremadamente beneficiosa para el resultado de su proyecto.

Dimensionamiento y Tolerancia

Para recibir una cotización precisa de fabricación, se requiere de  documentación técnica y planos. Si bien parece bastante sencillo, no siempre es tan simple. No es raro tener varios requisitos descritos en la documentación que podrían no ser necesarios.

Por ejemplo, en lugar de abordar cada parte de un proyecto como un componente individual con sus propias tolerancias, a menudo se utilizan las mismas tolerancias en todos los ámbitos. Una tolerancia de 0,05 mm podría ser adecuada para un agujero que requiera el paso de un eje ( dependiendo del ajuste requerido ), sin embargo, es probable que no sea necesario aplicar esa misma tolerancia a una costura soldada.

Los programas de diseño a veces llevan a los ingenieros a incluir este tipo de especificaciones precisas  de forma automática en lugar de abordar cada dimensión de un componente caso por caso. Estos tipos de prácticas  aumentan los costes y, a menudo, se extienden a otros diseños y proyectos.

A veces, la falta de comunicación entre los equipos de ingeniería y de compras puede dar lugar a proyectos sobrevaluados. Mantener líneas abiertas de comunicación ayuda a abordar medidas de ahorro de costes en conjunto .

Busqueda de nuevos proveedores

La mayoría de las organizaciones consideran la búsqueda de nuevos proveedores una buena práctica o, a veces, se les exige que obtengan cotizaciones competitivas para piezas de consumo habitual. Sin embargo, no es inusual que un responsable de compras regrese al mismo proveedor habitual por precio.

En ocasiones un nuevo proveedor puede ser más caro porque se le envia una solicitud de oferta con planos en los cuales no se indican ciertos detalles como dimensiones y posición de las soldaduras, tolerancias o tal vez se hayan realizado pequeños cambios  que no se han actualizado en nuevas versiones del plano. Si los cambios no se traducen en los planos y especificaciones cuando se licitan a otros, hay menos posibilidades de que un nuevo proveedor sea competitivo .

Al considerar un nuevo colaborador, asegúrese de que todos los proveedores estén utilizando la misma línea de base y actualice el paquete de planos según sea necesario. Confirme que todos los proveedores, incluido el proveedor habitual, están cotizando con la misma información.

Valor añadido

Un nuevo proveedor debe disponer de  expertos altamente calificados que revisen las solicitudes de cotización que puedan ofrecer los siguientes servicios de valor añadido:

Revisión del diseño

Hay momentos en que los planos presentan problemas de fabricación, lo que provoca la necesidad de una revisión de diseño. Una revisión de diseño podría revelar que un radio de curvatura es demasiado estrecho para un material determinado o que un tipo de acabado específico podría no ser resistente a la corrosión para la aplicación prevista, por ejemplo.

Entablar una conversación con los ingenieros de la empresa de fabricación puede generar valiosos beneficios. Tras la revisión, pueden surgir preguntas para determinar si se ha producido un exceso de ingenieria , como por ejemplo:

• ¿Las tolerancias especificadas són correctas?
• ¿Se pueden realizar plegados para evitar ciertas soldaduras?
• ¿Es necesario mecanizar los materiales para lograr tolerancias precisas, o serán aceptables los estándares de la industria para el material?
• ¿Es correcto el tipo de acabado superficial indicado ?

Capacidad de compra

La consolidación de pedidos en cantidades más grandes puede generar ahorros de costes. Si   realiza un pedido de  determinado artículo/s con programación de entregas durante todo el año, existe la posibilidad de obtener ahorros significativos en comparación si emite los pedidos de forma puntual durante el transcurso del año. Esto se debe a que el fabricante puede realizar a su vez la compra de todo el material necesario para el pedido, programar la carga de trabajo, fabricar contra stock,….

Proceso de producción

Una de las mejores maneras para que los equipos de ingeniería mejoren los diseños es comprender de primera mano cómo un fabricante convierte un dibujo en una pieza real. Un recorrido por una planta de fabricación puede ser una experiencia esclarecedora al ver el equipo, la tecnología y los materiales necesarios.

Ser testigo del proceso de soldadura, de como se plega una pieza de chapa, lo que se necesita para mecanizar una pieza de metal,….. tiene un valor inestimable.

La elección del  mejor proveedor a menudo comienza con una conversación como parte del proceso de solicitud de oferta. Si esta buscando un proveedor de subcontratación metalúrgica para fabricar sus productos de metal contacte con nuestro equipo de expertos.