mayo 23, 2022

Evitar errores de sobreingeniería en la fabricación de artículos de metal

En algunas ocasiones los departamentos de ingeniería con la presión de producir resultados precisos, pueden diseñar piezas con características o tolerancias que no son necesarias.

No todos los productos requieren las tolerancias ultra estrictas que se indican en ocasiones en los planos, lo que agrega costes innecesarios y plazos de entrega prolongados. Y en ocasiones  lo que se ve bien en el papel o en la pantalla de un ordenador  no se traduce correctamente en la planta de fabricación.

Se deben considerar las siguientes complicaciones potenciales para ayudar a mejorar los dibujos de fabricación de artículos de  metal y obtener precios justos y plazos de entrega más cortos para sus proyectos.

Limitaciones de software

Los avances tecnológicos han ayudado a transformar la industria del metal, tanto en la línea de producción como en el departamento  de ingeniería. Muchos ingenieros confían en el software de simulación y modelado 3D como Solidworks, mientras que algunos todavía usan AutoCAD.

El software de modelado es capaz de mostrar como se verá nuestro producto en su forma final. Algunos programas avanzados también tendrán tolerancias o recomendaciones preestablecidas que se pueden implementar con un clic del ratón.

Si bien la funcionalidad automatizada puede ayudar al proceso de ingeniería, también puede ser un obstáculo . Los ajustes automatizados pueden tener tolerancias innecesariamente estrictas de forma predeterminada. Confiar en datos generados automáticamente por el ordenador puede  agregar costes innecesarios.

El software de modelado permite que un ingeniero diseñe piezas con todo lujo de detalles. Pero eso también significa que podrían diseñar piezas de formas que tal vez no se traduzcan en el mundo real. Un proyecto de fabricación de una pieza de metal no se puede diseñar como si estuviera moldeado en plástico o tallado en un bloque de acero. La chapa metálica tiene limitaciones inherentes cuando se trata de esquinas, dobleces, ángulos, costuras y otros aspectos dimensionales. Las piezas de chapa deberán formarse y manipularse en la forma indicada en el dibujo, pero hay momentos en que esas formas no son físicamente posibles o son extremadamente difíciles de lograr. El conocimiento del diseño para la fabricación debe combinarse con las habilidades de ingeniería para producir los resultados deseados .

Tolerancias

Como indicamos anteriormente, si se incluyen tolerancias extremadamente estrictas en los dibujos, el fabricante utilizará procesos y mano de obra adicionales para cumplir con esas especificaciones, incluso si el cliente realmente no necesita que sean tan precisas. Por ejemplo, se podría especificar que un  chapa debe tener un grosor de 10 mm con una tolerancia de +0,1. Si bien suena bastante simple, es importante saber que una pieza de metal de este espesor, ya sea acero, aluminio o acero inoxidable, tiene pequeñas variaciones en su superficie y podría estar fuera de tolerancia según el requisito del dibujo.

Este pequeño detalle puede provocar un incremento considerable de coste.

Si bien las diferencias pueden parecer insignificantes para el ojo humano, son significativas para un fabricante de metales que requerirá diferentes capacidades de mecanizado y procesos para producir cada uno.

Examine los dibujos de cerca para asegurarse de que las tolerancias realmente coincidan con el uso previsto del producto y  diseñe la pieza teniendo en cuenta el proceso.

Diseñe la pieza teniendo en cuenta el proceso

Los ingenieros  necesitan diseñar teniendo en cuenta el proceso de fabricación y cómo fluirán las piezas a través de una instalación de fabricación. Comprender los materiales y qué equipo se usa para producir el producto puede ayudar al enfoque del diseño y los posibles ahorros de costes.

Diferentes tipos de materiales reaccionan de manera diferente en varias etapas del proceso de fabricación. Por ejemplo, el aluminio es menos denso que el acero y tiende a agrietarse cuando se dobla, lo que requiere un radio de curvatura grande. El acero es más  manipulable y puede tener un radio de curvatura más pequeño. Comprender las propiedades de un material, lo que puede hacer y cómo se fabrica es fundamental para que un diseño tenga exito.

El equipo también debe consider algunas cuestiones. ¿El radio de curvatura requiere de un rodillo en lugar de una  plegadora? ¿Se cortará un componente con  láser o tendrá que pasar por un centro de mecanizado? Un centro de mecanizado produce tolerancias extremadamente precisas. Sin embargo, un láser puede cortar chapas de metal según las dimensiones del dibujo pero es posible que no pueda mantener esas tolerancias estrictas. Una vez más, si el ingeniero especifica tolerancias extremadamente precisas, será necesario mecanizarlo, lo que requiere mucho más tiempo y mano de obra que el corte por láser.

Conocer el uso y la intención de un producto terminado ayuda a garantizar que  se incluyan especificaciones que no son necesarias . Por ejemplo, el interior de una pieza que nunca será vista por un usuario final probablemente no necesite el proceso adicional de esmerilado y pulido que podría requerirse en las soldaduras externas. Sin embargo, si está incluido en los dibujos, los cargos por mano de obra adicional se cotizarán  en la  solicitud de oferta.

La colaboración ayuda a perfeccionar las especificaciones de fabricación

El trabajo de acabado en los cordones de soldadura, la pintura, los materiales y las tolerancias tienen costes significativos asociados con cada uno . La ingeniería excesiva de estos elementos podría explicar por qué un cliente puede sorprenderse con el precio cuando recibe una cotización.

Una de las mejores maneras para que los equipos de ingeniería mejoren los diseños es comprender de primera mano cómo un fabricante convierte un dibujo en una pieza real. Un recorrido por una planta de fabricación puede ser una experiencia esclarecedora al ver el equipo, la tecnología y los materiales necesarios.

Incluso en el caso de no poder realizar un recorrido por el taller de producción, es útil conectar con la empresa de subcontratación metalúrgica para confirmar las tolerancias y hablar sobre el uso previsto de un proyecto. Este tipo de colaboración puede proporcionar información valiosa y ahorro de costes.

La racionalización de los procesos y la gestión de los flujos de trabajo es un aspecto importante para mantener bajo control los costes de producción  y enviar una solicitud de precio precisa.

Contacte con nuestro equipo para obtener más consejos sobre su solicitud de precio.

Comparte esta noticia

Precio frente a valor
Acero inoxidable o aluminio: lo que necesita saber

Consulta

Utiliza el formulario para contactar con nosotros o pedir un presupuesto.

Choose File

TALLERES RODRIGUEZ GIL S.L. garantiza la protección y confidencialidad de los datos personales que nos proporcionen de acuerdo con lo dispuesto en el Reglamento General de Protección de Datos de Carácter Personal (en adelante, RGPD), en la Ley Orgánica 3/2018, y en la Ley de Servicios de la Sociedad de la Información y Comercio Electrónico 34/2002 de 11 de Julio (LSSI-CE). Le informamos que sus datos personales se incorporarán a ficheros titularidad de TALLERES RODRIGUEZ GIL S.L. con la finalidad de poder atender adecuadamente sus peticiones de información y elaborar los presupuestos que puedan solicitarnos. Usted podrá ejercer los derechos de acceso, rectificación, cancelación y oposición contemplados en los artículos 15 a 22 de RGPD en los términos establecidos en el mismo, contactando con nosotros a la dirección Fondo 9, Pol. Ind. Can Coll, 08185 Lliçà de Vall (Barcelona).

Thank you for your message. It has been sent.
There was an error trying to send your message. Please try again later.